如何提高模具的质量 模具厂家介绍模具质量包括以下几个方面: ⑴制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等; ⑵使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量; ⑶模具的使用维护:是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短; ⑷维修成本、维修周期性等等。 模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。 随着社会的发展,模具的质量越来越受到关注,随着设计、制造模具程度的加强,模具新技术的实现,模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题,质量在随着模具技术的改进而提高。
浅析模具批发表面强化处理的三大工艺 目前,我国模具的寿命还不高,模具批发消耗量很大,因此,提高我国的模具寿命是一个十分迫切的任务。模具厂家的热处理对使用寿命影响很大。我们经常接触到的模具损坏多半是热处理不当而引起。据统计,模具由于热处理不当,而造成模具失效的占总失效率的50%以上,所以国外模具的热处理,愈来愈多地使用真空炉、半真空炉和无氧化保护气氛炉。 模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体强韧化在于提高基体的强度和韧性,减少断裂和变形,故它的常规热处理需要严格按工艺进行。表面强化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。
如何选择精密模具零件加工厂家 随着时代的不断发展,现在市场上从事精密模具零件加工的厂家是越来越多。在这种情况之下,采购商又该如何选择精密模具零件加工厂家呢?应该选择怎么样的模具厂家进行模具批发呢? 1、工程样板能力 要具有综合技能强,反应速度快的工程样板团队,专门从事客户前期的打样和工艺探索及完善工作,并在此阶段记录、积累并优化加工工艺,为量产阶段提供经验和数据支持。 2、批量生产能力 要有进口加工设备若干,如CNC数控车床、全自动下料机、小型冲床、普车、普铣等,并有一个经验丰富的团队。 3、品质控制能力 公司设有检测中心,检测设备一应俱全,如三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等,严苛的品质控制流程,能满足、汽车、通讯、光电等行业对于稳定性、可靠性的要求。 4、技术服务能力 要具备一个的工程师团队,能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动,为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的手资料。同时,也时刻关注客户在合作当中出现的问题以及新的要求,并以此为契机,改善提供的产品和服务。 精密模具零件加工厂家想在市场上得到一定发展,拥有更强的市场竞争力的话,就需要在多个方面都拥有一定的优势。
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